Wat is Six Sigma?
Six Sigma is gedefinieerd als een soort zakelijke verbetering methodologie. Haar voornaamste doel is om een krachtig proces systematisch te elimineren gebreken en inefficiëntie. Het werd oorspronkelijk ontwikkeld door Motorola in de vroege jaren 1980 en omwille van zijn bekwaamheid is enorm populair in vele bedrijven en kleine zakelijke omgevingen in de hele wereld.
Six Sigma het belangrijkste doel of de doelstelling is het leveren van hoge prestaties, waarde en betrouwbaarheid naar de klant. Het wordt beschouwd en gebruikt in de wereld als een van de belangrijkste thema's voor TQM (Total Quality Management).
Six Sigma is ontwikkeld door Bill Smith op Motorola in de vroege jaren 1980. Het werd oorspronkelijk ontworpen voor een manier voor het meten van storingen en het verbeteren van de algemene kwaliteit. Een belangrijke functie van Six Sigma is dat met behulp van de methode, kan lager defecten tot een niveau van 3,4 DPMO (defecten per miljoen kansen). 3.4 DPMO ook geschreven kan worden als plus of min zes sigma wanneer de hartlijnverlichting omspant 12 sigma posities. (Six Sigma komt van een technische term die gebruikt wordt in de statistieken)
Hoewel oorspronkelijk ontwikkeld voor de kwaliteitscontrole, Six Sigma wordt gebruikt in veel verschillende manieren, zoals de verbetering van de communicatie met klanten, medewerkers en aandeelhouders en de verbetering van het totale proces van interactie, communicatie en product design.
Hierbij moet worden opgemerkt dat de term "Six Sigma" is een geregistreerde merknaam, eigendom van Motorola. Volgens Motorola, deze methode heeft gered van de onderneming meer dan 17 miljard dollar uit haar oprichting tot 2006.
De Six Sigma-methodologie
De Six Sigma bevat twee belangrijke methoden; DMAIC en DMADV. DMAIC wordt gebruikt om een bestaand proces. DMADV wordt gebruikt bij het maken van een nieuw product of proces. Met behulp van DMADV voor nieuwe projecten kunnen doorgaans resulteren in een meer voorspelbaar proces en uiteindelijk een hogere kwaliteit product.
DMAIC
Er zijn 5 belangrijke stappen in DMAIC. Zij zijn:
- D - Definieer doelstellingen ter verbetering van het totale proces tussen uw bedrijf en uw klant eist (kan ook verwijzen naar uw groep en de groepen of personen die u ondersteuning)
- M - Meet uw huidige processen. Verzamelen van relevante gegevens over uw huidige processen en vervolgens deze gegevens gebruiken als referentie voor toekomstige vergelijkingen.
- A - Analyseer uw relatie binnen het proces. Het is belangrijk te begrijpen van de relatie te bepalen factoren die ervoor kunnen zorgen dat u uw bedrijf in lijn met uw klanten eisen.
- I - Verbetering van het proces. Het is belangrijk om voortdurend te verbeteren en optimaliseren van het proces, met behulp van analyse-en andere technieken. Een techniek die vaak gebruikt wordt is Design of Experiments. (Dit is een techniek die kan helpen bij het testen van een hypothese, met behulp van experimentele aanvaardbaar ontwerp)
- C - Control. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat u de controle en eventuele afwijkingen te vermijden eventueel dure defecten en verlies van kwaliteit. Vele malen pilot loopt zijn opgericht om te studeren proces capaciteit en productie overgang. Deze pilot loopt kan helpen verfijnen of voeg extra controle-mechanismen.
DMADV
Er zijn 5 belangrijke stappen in DMADV. Zij zijn:- D - Definieer doelstellingen die in overeenstemming zijn tussen uw bedrijf en de klant vraagt.
- M - Measure CTOs (kritisch naar kwaliteiten) CTOs bestaan van de productie-proces, de mogelijkheden van een product, de capaciteit van een product en alle risicobeoordelingen.
- A - Analyseren en evalueren van een groot aantal verschillende modellen, het kiezen van het beste ontwerp voor de algemene kwaliteiten.
- D - Ontwerp details. Het is niet alleen belangrijk voor het ontwerpen van een product, maar optimaliseren van het ontwerp functies. Om volledig te optimaliseren een ontwerp-functie, je kan nodig zijn om meerdere ontwerpen of simulaties.
- V - Controleer of het ontwerp. Belangrijke stappen voor de verificatie van een model onder meer het opzetten van proefprojecten loopt en draait een korte productie. Deze stap is ook vereist dat u de oplevering het ontwerp te verwerken eigenaren.
Statistieken
Statistiek is de kern van de Six Sigma-methodologie. Six Sigma richt zich op het gebruik van gegevens aan probleem oplossen en het scheppen van een systematische aanpak voor het verlagen van de tekortkomingen. Omdat de gegevens is de kern van de Six Sigma-methodologie, statistische analyse en gereedschappen worden gebruikt. Het is belangrijk op te merken dat, hoewel de Six Sigma-methodologie gegevens aangestuurd op haar kernactiviteiten, rudimentaire statistische instrumenten en analyse zijn meestal bedreven.
Uitvoering van de rolverdeling in Six Sigma-methodologie
Er zijn vele rollen die die worden gebruikt in de Six Sigma-methodologie. Terwijl de meeste van de taken hieronder worden gebruikt in tal van organisaties Six Sigma uitvoering, moet worden opgemerkt dat ze niet universeel. De taken omvatten:
Executive Leadership - Top niveau leidinggevenden zijn verantwoordelijk voor de visie en uiteindelijk de uitvoering van de Six Sigma-methodologie. Zij ook de anderen te nemen initiatief en eigendom van de Six Sigma-principes.
Champions - Champions meestal hoger management dat verantwoordelijk is voor de implementatie van Six Sigma hun hele organisatie.
Master Black Belts - meestal hand geplukt door Champions om coach anderen binnen de organisatie op de Six Sigma-methoden. Ze verdeelt hetzij alle of de meeste van hun tijd aan de Six Sigma-methoden. Ook moet worden opgemerkt, dat ze hebben meestal mentoring verantwoordelijkheden te begeleiden en trainen lagere functies, waaronder Black Belts en Green Belts (zie hieronder)
Deskundigen - maar deze rol is niet in elke organisatie, het kunnen spelen een grote rol bij belangrijke technische of industriële sectoren. Ze verbeteren de algemene diensten, producten en processen voor hun eindgebruikers.
Black Belts - Black Belts aandacht voor six sigma-uitvoering. Ze zijn meestal midden managers.
Green Belts - Deze taken worden meestal uitgevoerd door medewerkers die helpen Zwarte gordels uitvoeren van specifieke projecten, evenals andere baan verantwoordelijkheden.
Minpunten van de Six Sigma-methodologie
Voor de overgrote meerderheid van de organisaties, de Six Sigma-methodologie heeft bijgedragen ze concurrerend zijn en de kosten te verlagen, maar moet worden opgemerkt dat er een aantal nadelen die wel bestaan.
Met het oog op de uitvoering van de Six Sigma-methodologie in een organisatie, is het uiterst belangrijk te zijn buy-in van werknemers op alle niveaus. Als medewerkers, middle managers of hoge kaderleden zijn niet enthousiast over het gebruik van de Six Sigma-methodologie, kan uiteindelijk leiden tot een mislukking.
Een ander nadeel van het gebruik van Six Sigma is dat in sommige gevallen, Six Sigma de effectiviteit is nog nooit gemeten of niet kan worden gemeten. Te wijten aan het onvermogen van de metingen, is het onduidelijk of Six Sigma is werkelijk nuttig zijn.
Tot slot, veel organisaties gebruik maken van de Six Sigma-methodologie als een manier om zichzelf te beschermen tegen aansprakelijkheid. Bijvoorbeeld, als een bedrijf een product dat een lage kwaliteit of de schade kan de gebruiker, de organisatie kan gebruik maken van de verdediging dat kwaliteit op de voorgrond om te worden gezien positief. In dit opzicht is het onduidelijk wanneer een organisatie heeft Six Sigma-methodologie voor zijn of ter dekking van haar aansprakelijkheid.
 |
